Jose Carlos Rodriguez

Cuento con más de 12 años de experiencia en procesos de extrusión (grado médico) de lámina, película, bolsa, tubo y en Có-extrusión de tubo, así mismo cuento con conocimientos en procesos de inyección biorentado soplo e inyección. Soy experto en desarrollar equipos de alto desempeño, lo que me permite ayudar a las empresas en las que trabajo a lograr el cumplimiento acelerado y sostenible de sus objetivos.

Te ofrezco incrementar la rentabilidad, eficiencia y productividad de tus procesos y te garantizo la reducción de costos, merma y gastos mediante el uso de herramientas de Lean Six Sigma, establecimiento y monitoreando indicadores claves de desempeño, diseñando programas de capacitación para el personal, dando seguimiento en piso de producción a través de Gemba Walk e implementando un sistema de escalamiento efectivo.

¿Qué puedo hacer por ti?

• Incrementar el OEE de la planta
• Reducir los Excesos de merma y el SCRAP
• Asegurar el cumplimiento del plan de producción
• Reducir los costos de operación
• Reducir las quejas de los clientes
• Desarrollar al personal operativo y de confianza
• Incrementar el rendimiento en las ordenes de fabricación
• Reducir los tiempos de Setup

¿Como hago esto?

• Implementando un portafolio de proyectos de mejora alineado a los KPI´s de 1er nivel de la planta a través del uso de la metodología DMAIC
• Realizando análisis de causa raíz con el uso de herramientas de Lean Manufacturing y Six Sigma
• Implementando un readiness board en conjunto con planeación con proyección de al menos 4 semanas
• Implementando estándar work en las operaciones de producción
• Implementando JIDOKA en las operaciones críticas de los procesos
• Implementando un sistema de escalamiento efectivo
• Implementando eventos Kaizen en piso de producción
• Implementando SMED en los SET UP

¿Qué resultados puedes esperar de mí?

• Reducción de los tiempos muertos en los equipos por ajustes y/o averías
• Resolver de raíz los problemas sistémicos que se presenten en las líneas de producción
• Cumplimiento de las metas y objetivos de la organización
• Reducción del costo hora mano de obra
• Reducción de las Quejas de clientes
• Desarrollo de equipos de alto desempeño en las líneas de producción
• Hasta un 98% de rendimiento en las ordenes de producción
• Reducción de los tiempos de Set Up
• Incremento mensual sostenido de la eficiencia de la planta
• 100% de cumplimiento al plan de producción

Hablemos, me gustaría ser parte de tu equipo y ayudarte a lograr las metas de tu organización.

José Carlos Rodríguez

TRAYECTORIA PROFESIONAL

Laboratorios PiSA S.A. de C.V. (Corporativo) 

Gerente de Mejora de Procesos Corporativo Oct 2022 – Mar 2024

Reportando a: Director de Mejora de Procesos Corporativo. Con 2 Reportes directos: 2 Ingenieros de Excelencia Operativa. Dando soporte a 6 plantas productivas con sus respectivos directores de planta y Gerentes.

Responsable de la implementación de estrategias de mejora continua con el uso de metodología Lean Manufacturing y Six Sigma. Fomentar la participación de los empleados en la identificación y solución de mejoras. Soporte a Gerentes de Mejora de Procesos en la definición del portafolio de proyectos para cumplir con los KPIs de primer nivel.

Principales logros proyectos e implementaciones.

• Incremento del 9% en la eficiencia productiva de una línea critica mediante la implementación de herramientas Lean Manufacturing como 8D´s, Gemba Walk, Pareto y Planes de acción.
• Ahorro de $42.3 M a través del coach a 22 proyectos DMAIC, utilizando herramientas de Lean Six Sigma como DOE, Prueba de Hipótesis, ANOVA, GAGE R&R, Gemba Walk y Poka Yoke.
• Ahorro de $74.8 M con la implementación de estrategias de mejoras generadas por el personal operativo, incluyendo Poka Yokes, Andon y Jidoka.

Laboratorios PiSA S.A. de C.V. Planta Electrolit 

Jefe de Ingeniería Industrial Ago-2020 – SEP-2022

Reportando a: Gerente de Mejora de procesos. Con 17 reportes directos 8 Ingenieros industriales Sr, 8 Ingenieros industriales Jr. y 1 Control de piso.

Responsable de la administración y desarrollo del personal. Definición y gestión del portafolio de proyectos para el cumplimiento de los KPIs de primer nivel. Creación del programa de capacitación para ingenieros industriales Sr. Y Jr. Implementación de eventos Kaizen y Gemba Walk. Control Tower en reuniones diarias con directores y gerentes de la planta para dar seguimiento a los KPIs de segundo nivel. Soporte al equipo de TPM para su implementación en la planta.

Principales logros proyectos e implementaciones.

• Ahorro de $127 M mediante la implementación de 33 proyectos DMAIC (incremento de eficiencia, reducción de gastos y costos).
• Incremento del 24% en la eficiencia productiva de la planta (de 60% a 84%) a través de eventos Kaizen, ejecución de Gemba Walk en las líneas de producción y la implementación de la 1er fase de TPM en la planta.
• 4% de reducción en la rotación del personal al desarrollar un plan de capacitación y crecimiento para el equipo de ingenieros industriales.

Laboratorios PiSA S.A. de C.V. Planta Electrolit

Ingeniero Industrial SR Ago-2019 – Ago-2020

Reportando a: Gerente de Mejora de procesos.

Responsable de gestionar los indicadores clave del proceso con reportes a dirección y gerencia de la planta. Los KPIs que monitoreaba incluían el OEE, la merma, los tiempos muertos y la eficiencia productiva. Líder de reuniones diarias con los equipos de Manufactura, Mantenimiento y Calidad, para revisar y generar planes de acción y asegurar el cumplimiento de los KPIs. Implementación de proyectos DMAIC para mejorar la eficiencia, reducir gastos y eliminar excesos en las ordenes de fabricación.

Principales logros proyectos e implementaciones.

• Incremento del 11% en la eficiencia productiva a través de la implementación de proyectos DMAIC logrando incrementar la producción de 40M a 50M de PVO al mes.
• Reducción de $4.6 millones en gasto por consumo de elementos filtrantes mediante la optimización del proceso de filtración utilizando herramientas de Lean Six Sigma como Kan Ban, Pruebas de Hipótesis, ANOVA, y Matriz de comunalidad.
• Incremento del 3.4% en la capacidad de la planta al optimizar los parámetros críticos del proceso en 4 de las 6 líneas de producción, centrándome en el cuello de botella. Utilice herramientas como AMEF, Análisis de Capacidad, Pruebas de Hipótesis y Diseño de Experimentos.

Plásticos y Materias Primas S.A. de C.V.

Ingeniero de Control de Procesos. Ene-2018 – Ago-2019

Reportando a: Gerente de producción.

Responsable de diseñar el layout de las líneas de producción para mejorar los flujos de procesos. implementación de proyectos de mejora para aumentar la eficiencia productiva y reducir los excesos en las ordenes de fabricación. Gestión de los indicadores clave para presentar resúmenes diarios con Producción y tomar acciones correctivas. Implementación de 5´s en piso de producción.

Principales logros proyectos e implementaciones.

• 9% de Reducción en el exceso en polipropileno y PVC en las líneas de producción de bureta a través de la implementación de un proyecto DMAIC logrando un ahorro de $1.2M Anuales. 

Plásticos y Materias Primas S.A. de C.V.

Supervisor Técnico de Extrusión Oct-2005 – Ene-2018

Reportando a: Jefe de Extrusión. Con 14 reportes directos: 12 operadores de extrusoras, 1 operador de selladora de PEBD, PEAD y 1 molinero.

Responsable de la administración y desarrollo del personal para el cumplimiento al plan de producción y asegurar el inventario de materia prima necesario para las áreas de producción. Programación de los mantenimientos preventivos en colaboración con mantenimiento, reportando y previniendo fallas mayores en los equipos. Garantizar el cumplimiento de las buenas prácticas de documentación y fabricación.

Capacitación al personal operativo en procesos de extrusión para una operación eficiente de los equipos.

Principales logros proyectos e implementaciones.

• Recuperación del 72% de merma de PVC generada en las líneas de producción mediante el arranque de una línea de pelletizado de alta velocidad.

EDUCACIÓN FORMACIÓN Y HABILIDADES RELEVANTES

• Seminario/ Taller Competencias para una supervisión efectiva.
• Carrera técnica en procesos de transformación del plástico.
• Lic. En ingeniería Industrial y de Sistemas.
• Certificación Analista de la Cadena de Suministro.
• Certificación lean Six Sigma Green Belt.
• Certificación Habilidades Gerenciales.
• Curso Lean Six Sigma Black Belt.
• Curso Metodología SMED.
• Lic. En ingeniería Industrial y de Sistemas con especialidad en Calidad Total y Cadena de Suministro.