Luis carlos González

Ingeniero Industrial con más de 8 años de experiencia en la industria metalmecánica, automotriz y logística. Especialista en Sistemas de Gestión de Calidad (ISO 9001:2015, ISO 19011), Calidad de Procesos y Atención/Desarrollo de Proveedores. Experto en la aplicación de Core Tools (AMEF, Plan de Control, PPAP), metrología dimensional, análisis estadístico con Minitab y metodologías de mejora continua (Green Belt, Kaizen, 8Ds).

Supervisor de Calidad - Wallenius Wilhelmsen

(2025-06 - 2025-10)

• Liderazgo en la ejecución de auditorías VPQA (Vehicle Processing Quality Assurance) y de proceso, garantizando el apego a los estándares del QMS e ISO 9001 en líneas de accesorizacion.
• Aseguramiento del 100% de cumplimiento en el programa de auditorías internas y cruzadas de proceso, bajo los lineamientos de la norma ISO 19011.
• Gestión y liberación de unidades en zona de cuarentena en coordinación directa con el cliente Toyota, aplicando criterios de contención inmediata.
• Supervisión de inspección de recibo y gestión con casas certificadoras (Vascor, Fast) para la resolución de no conformidades detectadas en el desembarque/descarga.
• Coordinación y asignación táctica de personal operativo e imprevistos de nómina utilizando el sistema Kronos.
• Conducción de juntas de arranque de turno (Tier 1) con gerencia para el seguimiento de métricas operativas y solución de desviaciones.

Coordinador de Calidad - Boreal Metal Works

(2025-03 - 2025-05)

• Coordinación del Plan de Calidad para el ensamble de estructuras metálicas, garantizando el cumplimiento de especificaciones en nuevos proyectos desde la fase de APQP.
• Liderazgo en la elaboración y actualización de Core Tools (PFMEA/AMEF, Planes de Control y Diagramas de Flujo) para la liberación de nuevos productos.
• Validación en planta y liberación de corridas prototipo (PPAP/Buy-off) en conjunto con el cliente previo a su envío final.
• Ejecución de inspecciones dimensionales críticas en componentes de alta precisión mediante interpretación de planos (GD&T) y uso de instrumentos de metrología (Vernier, Rugosímetro).
• Inspección de recibo de materia prima y aprobación de primera pieza (FAI) para procesos de pintura electrostática contra piezas máster.
• Administración del Sistema de Calibración y Metrología, asegurando la vigencia, trazabilidad y control de los equipos de medición de la planta.

Supervisor QMS - Promex Logistics

(2021-07 - 2024-08)

• Gestión integral del Control Documental del QMS en SharePoint conforme a la norma ISO 9001:2015, garantizando el 100% de accesibilidad, versiones vigentes y trazabilidad de la información.
• Coordinación y atención a auditorías internas y externas (corporativo HLNA) bajo las directrices de la norma ISO 19011, asegurando el cumplimiento normativo.
• Validación del 100% de los requerimientos de cliente frente a documentos de calidad y operaciones del proceso logístico, gestionando solicitudes de cambio y nuevos negocios.
• Reducción del 25% en hallazgos de no calidad en almacén mediante la implementación de recorridos de calidad y herramientas de solución de problemas.
• Cierre efectivo del 100% de No Conformidades (NC) derivadas de auditorías internas y externas con evidencia documental conforme a estándar.
• Liderazgo en proyecto Kaizen Kobetzu, logrando una reducción del 15% en el costo de Emplaye mediante la optimización de procesos.

Ingeniero de Calidad Cuarentena - Promex Logistics

(2018-06 - 2021-07)

• Gestión, segregación e inspección del 100% del inventario no conforme, garantizando una métrica de contención de material crítica menor a 3 horas en zonas de almacén, planta ensamble y motores.
• Supervisión de personal operativo y atención a requerimientos de cliente ante desviaciones de calidad, gestionando la disposición y trazabilidad del Scrap.
• Emisión del 100% de reportes de no conformidad a proveedores (SCAR / Reclamos) y atención a auditorías de cliente en áreas de cuarentena.
• Homologación de criterios de no calidad en reportes de proveedores (reducción de 21 a 15 ítems) mediante la aplicación de metodologías de Análisis de Causa Raíz (RCA).
• Reducción del 15% en las no conformidades dentro de las áreas de cuarentena mediante controles preventivos de proceso.
• Optimización del layout interno de cuarentena, mejorando el flujo de inventario y garantizando el cumplimiento estricto del sistema FIFO (First In, First Out).

Ingeniero de Calidad Proceso - Robert Shaw Celaya

(2017-02 - 2018-05)

• Control de calidad en líneas de tornos y maquinados, elaborando Hojas de Instrucción de Inspección de Proceso (HIIP) en el ERP Plex para la liberación controlada de producción y nuevos productos.
• Gestión de portales de clientes (Mabe y Whirlpool) y plantas hermanas, atendiendo auditorías externas y garantizando el cierre al 100% de No Conformidades.
• Coordinación de contención de material no conforme con tiempos de respuesta de máximo 1 turno para áreas internas y 24 horas para clientes externos.
• Análisis estadístico de datos de productividad y calidad en Minitab para la toma de decisiones y control de procesos.
• Reducción del 60% en costos de Scrap en colaboración con los equipos de ensamble y proyectos, liderando iniciativas bajo metodología Lean Green Belt.
• Disminución del 10% en reclamos internos mediante el fortalecimiento de los controles de contención y segregación de material.