Saul Rodriguez

Profesionista con más de 25 años de experiencia en la gestión integral de planta, producción, calidad, mantenimiento, ingeniería y proyectos del mercado automotriz, eléctrico y de la fibra óptica en la industria metalmecanica, plastica y de manufactura en general. Especialista en procesos metalúrgicos, metal‑mecánica, trasformación de lamina e industria plástica; con amplio dominio y experiencia de Sistemas de gestión de calidad ISO 9001, ISO/TS 16949, Core Tools, Mejora continua kaizen y lean manufacuring. Trayectoria comprobada en liderazgo operativo, desarrollo de nuevos productos, implementación de nuevas áreas productivas, control de costos, control de producción determinación y seguimiento de KPI, seguridad industrial y atención a clientes nacionales e internacionales, experiencia como proveedor certificado de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y en producción OEM para fabricantes de la industria eléctrica, automotriz y de fibra óptica en Estados Unidos, cumpliendo estrictos estándares técnicos, regulatorios y de calidad.

Gerente de Planta at CECOHESA, S.A. de C.V. (2018-01 – 2025-12)

Fabricante de Herrajes Electricos. Áreas a cargo: Producción · Mantenimiento · Tool Room. Personal a cargo total: 120 colaboradores.

• Dirección integral de la operación de planta, asegurando rentabilidad, calidad, seguridad y continuidad operativa.
• Planeación, programación y control de la producción de múltiples procesos industriales.
• Gestión de mantenimiento preventivo y correctivo, garantizando disponibilidad de equipos.
• Administración del Tool Room; desarrollo y control de moldes, herramentales y fixtures.
• Control de inventarios de materia prima, proceso y producto terminado mediante ERP ODOO.
• Coordinación y ejecución de inventarios físicos y conciliaciones.
• Implementación de nuevas áreas y procesos productivos.
• Evaluación técnica y recomendación de compra de maquinaria y equipo.
• Mejora de procesos y optimización de layout productivo.
• Aseguramiento del cumplimiento de normas de seguridad industrial.
• Atención a auditorías LAPEM/CFE y auditorías de clientes.
• Liderazgo, desarrollo y evaluación de mandos medios y personal operativo.
• Implementación y seguimiento de proyectos de mejora continua kaizen e implementación de herramientas de lean manufacturing.
• Logros relevantes: Implementación exitosa de ERP ODOO para control de producción e inventarios.
• Puesta en marcha de proceso de corte laser y soldadora robótica
• Puesta en marcha de procesos productivos para negocio de gabinetes eléctricos.
• Mejoras de eficiencia operativa mediante rediseño de procesos y layout.

Jefe del SGC/Representante de la Direccion at CECOHESA, S.A. de C.V. (2018-01 – 2025-12)

• Implementación, certificación, administración y mejora del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015.
• Planeación y ejecución de auditorías internas, externas y de cliente.
• Atención directa a auditorías LAPEM/CFE; preparación de evidencias, acompañamiento y cierre de hallazgos.
• Control documental del sistema.
• Aplicación de Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC).
• Seguimiento y cierre de acciones correctivas y preventivas.

Jefe de Ingeniería y Calidad at CECOHESA, S.A. de C.V. (2014 – 2018)

Áreas a cargo: Diseño · Ingeniería de Producto · Aseguramiento de Calidad

• Diseño y desarrollo de nuevos productos conforme a requerimientos del cliente; aseguramiento de factibilidad manufacturable.
• Gestión de cambios de ingeniería (ECN/ECR): validación, liberación y control de configuración.
• Definición/estandarización de procesos de manufactura, criterios de aceptación y documentación técnica (planos, BOM, especificaciones).
• Desarrollo, validación y liberación de moldes, herramentales y fixtures; coordinación con Tool Room para fabricación y ajustes.
• Soporte técnico a producción: análisis de causa raíz, corrección de fallas de proceso/producto y estabilización del desempeño.
• Gestión de aseguramiento de calidad: inspecciones, liberación de producto y control de no conformidades.
• Interacción técnica con clientes y proveedores para cumplimiento de especificaciones y resolución de desviaciones.
• Participación en auditorías técnicas y de proceso; aseguramiento de cumplimiento del SGC en ingeniería y calidad.
• Logros relevantes: Implementación de área de extrusión de PVC para negocio de amortiguadores de vibración.
• Implementación de área de vulcanizado y moldeo de Hule.

Jefe de Proyectos at CECOHESA, S.A. de C.V. (2011 – 2014)

Área a cargo: Tool Room

• Gestion de proyectos industriales para expansión, diversificación y aumento de capacidad productiva.
• Implementación de nuevas áreas y procesos productivos desde fase conceptual hasta arranque (layout, equipo, personal, documentación).
• Determinación de viabilidad técnica, operativa y económica de nuevos productos (capacidad, riesgos, inversión, costos).
• Desarrollo integral del proceso para nuevos productos: diseño del producto y proceso, definición de parámetros críticos y validación.
• Gestión del desarrollo de herramentales, moldes, fixtures y dispositivos; coordinación de fabricación, pruebas y liberación.
• Elaboración de estructuras de costos, análisis de retorno de inversión (ROI) y evaluación de rentabilidad por proyecto.
• Planeación y control del arranque productivo (ramp-up): capacitación, liberaciones, controles y estabilización del proceso.
• Coordinación con producción, calidad, mantenimiento e ingeniería para asegurar cumplimiento de requisitos del cliente y del SGC.
• Logros relevantes: Implementación del área de remates preformados.
• Implementación del área de fundición de aluminio en arena verde, incluyendo tratamiento térmico.

Jefe de Producción – Planta de Valor Agregado at ALUMINIO CONESA, S.A. de C.V. (2005 – 2011)

Fabricante de perfiles de aluminio, fabricante de partes automotrices. Personal a cargo: 40 colaboradores.

• Planeación, control y seguimiento de la producción de la planta de valor agregado.
• Gestión de costos de producción, eficiencia operativa y productividad.
• Control de inventarios de materia prima, proceso y producto terminado.
• Garantizar la calidad del producto y el cumplimiento de normas, especificaciones y tolerancias.
• Asegurar el cumplimiento de normas de seguridad industrial y disciplina operativa.
• Implementación de mejoras de proceso y optimización de operaciones.
• Cumplimiento de requisitos del Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) y requerimientos de clientes.
• Cumplimiento de fechas de entrega y compromisos comerciales.
• Atención a clientes del sector industrial nacional.
• Producción para clientes OEM Tier 1 y Tier 2 de la industria automotriz.
• Atención a auditorías de clientes automotrices y participación en desarrollo de PPAP.
• Procesos bajo responsabilidad: troquelado; mecanizado; doblado de tubo y perfiles; trefilado de aluminio; extrusión continua de tubos de aluminio.

Jefe de Aseguramiento de Calidad at ALUMINIO CONESA, S.A. de C.V. (2001 – 2005)

Personal a cargo: Auditores de calidad · Metrología · Inspectores

• Aseguramiento y control de calidad en procesos de fundición de aluminio, extrusión de aluminio, tratamiento térmico, empaque y embarque.
• Control de calidad del producto desde proceso hasta liberación final; planes de inspección y controles de proceso.
• Gestión y control del tratamiento de agua conforme a requisitos de proceso y normatividad.
• Coordinación y supervisión de auditores de calidad, metrólogos e inspectores.
• Administración y control de equipos de medición y calibración.
• Auditor interno del Sistema de Gestión (ISO y TS); planeación, atención y coordinación de auditorías del SGC.
• Seguimiento y cierre de acciones correctivas y preventivas.
• Asegurar cumplimiento de requisitos normativos, especificaciones de cliente y estándares de calidad.
• Coordinación con producción, mantenimiento e ingeniería para mejora de procesos y reducción de no conformidades.

Coordinador de Mantenimiento – Mesas de Colada Wagstaff at ALUMINIO CONESA, S.A. de C.V. (1999 – 2001)

• Mantener en condición operativa la línea de producción de lingotes para extrusión.
• Planeación y ejecución de mantenimientos preventivos y correctivos en equipos de colada Wagstaff.
• Coordinación del inventario de refacciones, asegurando disponibilidad de componentes críticos.
• Capacitación a operadores y supervisores en la operación de máquinas de colada.
• Diagnóstico y solución de fallas mecánicas y operativas en equipos de proceso de mesas de colada.
• Coordinación con producción y programación para ejecutar mantenimientos sin afectar compromisos de entrega.
• Seguimiento a estándares de seguridad industrial y protección de equipos; documentación de mantenimientos.

Jefe de Turno – Fundición de Lingotes de Aluminio at ALUMINIO CONESA, S.A. de C.V. (1997 – 1999)

Personal a cargo: Cuadrilla de 8 colaboradores

• Supervisión de la operación de fundición de lingotes de aluminio.
• Cumplimiento del plan de producción por turno.
• Aseguramiento del cumplimiento de requerimientos de calidad del producto.
• Asegurar la seguridad del personal y la integridad de los equipos durante la operación.
• Control de parámetros críticos del proceso metalúrgico y disciplina operativa.
• Reporte de incidencias de producción, calidad y seguridad a niveles superiores.

Químico Metalurgista y Ensayador – Escuela Politécnica, Universidad de Guadalajara (1992)