Victor Ricardo Ramirez Barrera

Me considero una persona altamente responsable, con iniciativa, puntualidad y compromiso, asumo con seriedad los retos y metas trazadas.

Machinery Automation Technician

SOLAREDGE l FLEX NORTE ZAPOPAN. JAL.

NOV 2022 - SEP 2024

• Instalación: Instalación y configuración de sistemas eléctricos y electrónicos según especificaciones del proyecto.
• Pruebas de aceptación de fábrica (FAT): Realización FAT para validar la funcionalidad de maquinaria y equipos frente a los requisitos de diseño.
• Actualizaciones del sistema: Actualización de los sistemas eléctricos y electrónicos para mejorar el rendimiento y agregar nuevas funciones.
• Asistencia de Diseño: Apoyo al equipo de ingeniería en el diseño de equipos eléctricos y electrónicos que satisfagan las necesidades del cliente.
• Análisis del sistema: Análisis de rendimiento del sistema y proporcionar retroalimentación para la mejora continua.
• Solución de problemas: Diagnostico de fallas de funcionamiento complejos del sistema e implementar soluciones efectivas.
• Documentación técnica: Desarrollar y mantener documentación técnica integral para el montaje y operación del sistema.
• Rendimiento de calidad del mantenimiento: Garantizar un rendimiento de calidad constante de los sistemas eléctricos mediante mantenimiento, calibración y pruebas regulares para cumplir con los estándares operativos.
• Aseguramiento de la calidad: Inspección de los sistemas eléctricos para garantizar el control de calidad y el cumplimiento de las normas de seguridad.
• Capacitación y desarrollo de estándares: Capacitación a los operadores de máquinas sobre el uso adecuado de los sistemas eléctricos y electrónicos y desarrollar estándares de mantenimiento para garantizar la confiabilidad del sistema a largo plazo.
• Estrategia y mejora de KPI (FPY).
• Implementación de mejoras utilizando la metodología Kaizen, DIMAIC.

Manufacturing Technician Sr.

OCT 2016 - NOV 2022

PLEXUS l TECHNOLOGY PARK ZAPOPAN, JAL

• Soporte y mejoras a líneas de producción.
• Análisis y solución de fallas en procesos de ensamble.
• Programación de impresora DEK HORIZON, Press Fit BMEP-5T, BMEP-

6T, Soldadora Electrovert Selectiva, sistemas de escaneo y visión.

• Manejo de Láser LPKF, Micro System, Router Asymtek, PVA, Dispensadores Asymtek.
• Gestión documental, Desarrollo de nuevos productos.
• Elaboración de hojas de trabajo, diagramas de flujo estándar.
• Diseño e innovación en herramientas para 2dos. ensambles.
• Soporte para Router y máquina de PVA.
• Perfiles de procesos de soldadura por reflujo y por ola.
• Diseño e innovación en herramientas para montaje mecánico.
• Soporte de procesos (impresora de soldadura en pasta, SPI, horno,

soldadura por ola/selectiva, procesos de dispensado, etc.)

• Soporte para máquina Pressfit de Tyco Electronics.
• Implementación de mejoras utilizando la metodología Kaizen,

Manufacturing Technician

MAY 2013- SEP 2016

SANMINA l PLANTA 29 El Salto, Jal

• Soporte y mejoras a líneas de producción, Mantenimiento (MP10), Caracterización de Procesos.
• Programación de máquina Press Fit BMEP-5T, BMEP-6T, Router GTECH GSR1280D,
• Nociones sobre Programación PVA Conformal.
• Trato con proveedores para la implementación de fixturas de segundo juego, stencils, pallets para soldadora por ola, herramental adecuado para la línea de producción, repuestos y reparación de equipos.
• Desarrollo de perfiles térmicos y montaje en hornos reflujo Victronics Soltec, JT RS-1000II-N,

BTU, Piramax 150, para productos sin plomo y con plomo, con equipos perfiladores kic Explorer y Datapaq, soldadoras de onda LG-400GZ, LG-400HM. , Electra con kic Explorer y equipo de perfilado Datapaq.

• Desarrollo de parámetros para soldaduras por ola, Hornos de Reflujo e impresoras de pasta DEK, Accela MPM.
• Manejo de la Máquina KOH YOUNG para obtención de datos de Altura, Volumen y Área de Soldadura en Pasta.
• Elaboración y documentación de instrucciones de trabajo, procedimientos generales y diagramas de flujo para el proceso de ensamble.
• Habilitar estaciones de trabajo de reparación, segundos ensambles, auditorias e inspección de toda la línea de montaje, proporcionando el herramental necesario.
• Análisis y solución de fallas en procesos de ensamble.
• Implementación de Layout y estandarización de estaciones de trabajo.
• Generar controles 6s como mejora continua.

Ingeniería Industrial

Cedula Profesional: 13773364

2009 - 2013

Universidad de Guadalajara

Centro Universitario de Ciencias

Exactas e Ingenierías (CUCEI)

Especializado: Manufactura,

Procesos, Equipos,

Automatización, Sistemas de

Calidad.