Marco Vittorino

Sou um profissional com experiência na área de Engenharia e Manutenção Industrial, nos segmentos: alimentício, agronegócio, químico, fertilizantes, mineração, gás e óleo. Atuando como Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade e também na Gestão de equipes multidisciplinares, nas áreas de Engenharia de Manutenção, Manutenção Industrial, NR-13, Inspeção, Engenharia de Confiabilidade, Manutenção Preditiva, Análise de Vibração, PPCM, RCM, TPM, Utilidades. Atuando também na elaboração e gerenciamento de Budget (Capex, Opex, Forecast), atuando na elaboração, implantação dos processos de manutenção e também na implementação das fases do planejamento de manutenção.

Além disso, aprecio trabalhos em equipe, possuo boa comunicação e equilíbrio em situações de conflito, além da competência técnica já mencionada, somada à questão ética, foco em segurança, meio ambiente, sustentabilidade e também na capacitação das pessoas.

RESUMO EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL :

• Engenheiro Mecatrônico: Atualmente, estou no contrato de fiscalização na Petrobrás(Replan) no gerenciamento e suporte técnico nos contratos de manutenção, paradas, acompanhamento/execução de projetos de novos projetos, atendimento as demandas de suporte para os equipamentos dinâmicos, revisão de planos de manutenção, confiabilidade e manutenção preditiva e acessando sistemas como : Petronect, COMOS, SAMC, SAP, System 01,ETAPRO. (Qualidados Engenharia / Petrobrás - Área de atuação: Petróleo e 
• Especialista em Engenharia: Atuei na fiscalização de projetos de engenharia, incluindo gerenciamento de materiais, melhorias de desempenho, qualidade, previsão de perdas e SMS, execução dos projetos, avaliação técnica, financeira e cronograma, garantindo assim a execução conforme especificações definida no escopo.(EQS Engenharia / Petrobrás – Área de atuação: Petróleo e Gás).
• Supervisor de Manutenção e Utilidades: Atuei na gestão da operação e manutenção da área de Utilidades, trabalhando com metas de controle de custos, eliminando todos e quaisquer elementos desnecessários (sustentabilidade) na área(geração de vapor, tratamento de água e efluentes, gás natural, refrigeração, ar comprimido), talhas elétricas, balanças, células de cargas, atuando na elaboração de procedimentos para os processos de operação e manutenção, gestão NR13, gestão de ativos, gestão de custos, gestão de pessoas, gestor de contratos (manutenção industrial e facilites), gestor de projetos e comissionamento, indicadores de sustentabilidades. (Syngenta – Área de atuação: Sementes e Químicos).
• Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade: Atuando pela engenharia de manutenção, como engenheiro de confiabilidade, implementando as técnicas e ferramentas da manutenção centrada em confiabilidade, técnicas de manutenção preditiva, atuando na elaboração de procedimentos para os processos de manutenção, elaboração de planos de manutenção, elaboração de instruções de trabalho, elaboração de formulários de inspeção de componentes críticos, elaboração e gerenciamento dos indicadores de manutenção (DF, MTBF, MTTR, Backlog), responsável pela NR-13 no complexo industrial, mapa 52 semanas para PCM. (Yara Internacional– Área de atuação: Fertilizantes e Química).
• Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade: Atuando pela engenharia de manutenção a nível corporativo (04 plantas em MG, 01 planta em GO, 02 plantas em SP e 01 no SE), responsável pelos diagnósticos dos processos de manutenção e pela padronização e gestão dos processos do planejamento de grandes paradas de manutenção, sendo também o coordenador do planejamento das grandes paradas de manutenção (700 –1000 colaboradores envolvidos), aplicação dos conceitos e práticas da engenharia da confiabilidade, elaboração de planos de manutenção, elaboração de instruções de trabalho, elaboração de formulários de inspeção de equipamentos, gerenciamento dos indicadores de manutenção (DF, MTBF, MTTR), oficinas de subconjuntos, inspeção em equipamentos rotativos e estáticos, gestão NR-13. (Vale – Área de atuação: Química e Fertilizantes).
• Coordenador de Manutenção e Utilidades: Gerenciando e coordenando equipes multifuncionais, manutenção industrial, civil, sistema de refrigeração, oficinas de autos e operacional da área de Utilidades. Sendo responsável pela gestão de risco, gestão da engenharia de confiabilidade, ppcm, gestão de contratos, gestão de ativos, gestão de custos, gestão de pessoas (30 mantenedores diretos e 25 operadores), gestão das metodologias e ferramentas do TPM. (Citrosuco- Área de atuação: Alimentos e Agro).
• Coordenador de Manutenção Industrial: Gerenciando e coordenando equipes multifuncionais, manutenção industrial das plantas de Esmagamento de Algodão e Soja, Refinaria e Envasamento de óleo, responsável pela gestão de riscos, gestão da engenharia de confiabilidade, ppcm, gestão de ativos, gestão de custos, gestão de projetos, gestão de pessoas (40 mantenedores diretos), projetos, gestão das metodologias e ferramentas do TPM. (Bunge – Área de atuação: Alimentos e Agro).
• Engenheiro de Manutenção: Atuando na engenharia de manutenção como, engenheiro de confiabilidade, responsável pelas investigações RCA (análise de causa raiz) e estudos de FMEA, manutenção preditiva, projetos (voltados para técnicas preditivas), elaboração e gerando indicadores e relatórios de manutenção (DF, MTBF, MTTR), visando prever e antecipar as quebras e falhas, modelagens de equipamentos, gestão de ativos, responsável pela integridade estrutural do complexo, inspeção em equipamentos rotativos e estáticos e gestão NR-13. (Vale – Área de atuação: Mineração).
• Analista de Manutenção: Responsável pela implantação/treinamento das técnicas de Manutenção Preditiva (Análise de Vibração, Inspeção por Ultrasom, Termografia, Análise de Óleo) no Complexo Industrial, atuando como especialista na manutenção preditiva, realizando monitoramento, análises e emitindo relatórios, além de acompanhamento in loco, nas intervenções, gestão de ativos e suporte na manutenção industrial e no PCM. (Cargill – Área de atuação: Alimentos e Agro).

 EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL :

 Qualidados Engenharia - Petrobrás

 Engenheiro Mecatrônico

• Atuando como suporte em novos projetos aplicados à Manutenção Preditiva;
• Atuando com Equipamentos Dinâmicos;
• Aplicando Ferramentras da Engenharia de Confiabilidade;
• Análise técnica na aquisição de novos ativos;
• Revisão de planos e procedimentos de manutenção;
• Revisão de listas técnicas de sobressalentes;
• Análise de Falhas;
• Suporte técnico no comissionamento;
• Acompanhamento de testes de performance, ensaios mecânicos;
• Revisão de documentação técnica;
• Auditorias de SMS (Segurança, Meio Ambiente e Saúde);
• Auditorias de Integridade Estrutural;
• Avaliação técnica da aquisição de ativos;
• Monitoramento de Condição de Grandes Máquinas – EtaPRO;
• Gerenciamento de Máquinas – System 01;
• Fiscalização das equipes multidisciplinares, durante atuação em campo;
• Suporte técnico de atividades de manutenção (corretiva, preditiva e preventiva) em equipamentos dinâmicos principais e seus periféricos.

 EQS Engenharia - Petrobrás

 Especialista em Manutenção

• Atuei no gerenciamento e suporte técnico nos contratos de manutenção e projetos, garantindo assim a execução conforme especificações técnicas definidas no escopo. Onde:
• Atuei na avaliação técnica e financeira, durante realização de medições mensais;
• Atuei com elaboaração de Instruções de Montagens;
• Revisão de documentação técnica;
• Auditorias de SMS (Segurança, Meio Ambiente e Saúde);
• Auditorias de Integridade Estrutural;
• Aprovação/avaliação de Book de entrega de projetos;
• Atuei na fiscalização das equipes multidisciplinares, durante atuação em campo;
• Suporte técnico de atividades de manutenção (corretiva, preditiva e preventiva) em equipamentos dinâmicos principais e seus periféricos;
• Suporte técnico no comissionamento;
• Acompanhamento de testes de performance, ensaios mecânicos;
• PCM;
• Qualidade.

Syngenta

Supervisor de manutenção e Utilidades 

• Coordenei as atividades da área de Utilidades considerando o escopo de manutenção e operação, sistemas e equipamentos da área (Refrigeração, Ar Comprimido, Geração de Vapor, Gás Natural, ETA, EPAR, Pit Stop, Torres de Resfriamento, Nitrogênio, Energia Elétrica);
• Planejamento e controle de manutenção preventiva, preditiva e inspeções especificas;
• Gerenciei as atividades relacionadas ao atendimento à NR13;
• Gerenciei as atividades relacionadas às talhas elétricas, balanças e células de cargas;
• Implantei a matriz de conhecimento e habilidades;
• Revisei as instruções de trabalho, procedimentos operacionais;
• Implantei treinamentos técnicos específicos;
• Conduzi estudos de eficiência energética com as melhores práticas, visando a sustentabilidade;
• Coordenei a gestão e comissionamento dos projetos relacionados a área de Utilidades;
• Elaborei memoriais descritivos;
• Técnicas de manutenção preditiva;
• Conduzi a gestão de pessoas;
• Gerenciei a gestão de custos (Budget(Forecast, Capex, Opex));
• Gerenciei o contrato da empresa responsável pela Manutenção e Facilites.

Projetos:

• Sistema Central de distribuição de Ar Comprimido;
• Sistema Central de Refrigeração;
• Revamp do Sistema de Abrandamento d`água;
• Novo Sistema de ETA (Estação de Tratamento d`água);
• Revamp Pit Stop (Central de Abastecimento de GN).

Yara Internacional

Engenheiro de manutenção e Confiabilidade

• Atuei como engenheiro de manutenção e confiabilidade;
• Implantei as técnicas e ferramentas da manutenção centrada em confiabilidade;
• Conduzi as investigações RCA (análise de causa raiz) e estudos de FMEA;
• Elaborei e gerenciei os indicadores de manutenção (DF, MTBF, MTTR, Backlog);
• Responsável pela requalificação da NR13 do complexo;
• Elaborei o mapa de 52 semanas para o PCM;
• Atuei na elaboração dos procedimentos para os processos de manutenção.

Vale

Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade 

• Atuei a nível corporativo pela engenharia de manutenção;
• Atuei como consultor nos diagnósticos dos processos de manutenção;
• Atuei como consultor nos diagnósticos da NR-13;
• Atuei como consultor no planejamento das grandes paradas de manutenção;
• Atuei como engenheiro de confiabilidade;
• Atuei na inspeção em equipamentos dinâmicos e estáticos;
• Conduzi as investigações de RCA(análise de causa raiz) e estudos de FMEA;
• Gerenciei os indicadores de manutenção (DF, MTBF, MTTR);
• Atuei nas oficinas de subconjuntos;
• Coordenei o planejamento de manutenção (Grandes Paradas de Manutenção);
• Atuei na gestão de ativos;
• Conduzi a gestão de pessoas;
• Gerenciei a gestão de custos (Budget(Forecast, Capex, Opex)).

Citrosuco

Coordenador de Manutenção e Utilidades

• Gerenciei os setores de manutenção e utilidades;
• Implantei a inspeção em equipamentos dinâmicos e estáticos;
• Gerenciei contratos de empresas que atuavam na Manutenção Industrial;
• Elaborei os planos de manutenção;
• Implantei a inspeção sensitiva e preditiva;
• Implantei o mapa de 52 semanas para o PCM;
• Atuei nas políticas de Food Safety / HACCP;
• Apliquei novas tecnologias na área de manutenção preditiva;
• Apliquei os conceitos de MCC;
• Apliquei os conceitos de TPM;
• Conduzi a gestão de contratos;

Treinamento (Aos Colaboradores):

• Análise de Vibração;
• Elementos de máquinas;
• Metrologia básica.

Projeto:

• Projeto piloto, conceitos e técnicas da ferramenta TPM na área de polpa de fruta(laranja).

Bunge

Coordenador de Manutenção Industrial 

• Gerenciei manutenção industrial (Esmagamento de Soja, Algodão, Refinaria e Envase);
• Gerenciei contratos de empresas que atuavam na Manutenção Industrial;
• Elaborei e implantei os planos de manutenção preventiva e preditiva;
• Implantei o mapa de 52 semanas para o PCM;
• Implantei a inspeção em equipamentos dinâmicos e estáticos;
• Atuei nas políticas de Food Safety / HACCP;
• Apliquei os conceitos de MCC;
• Apliquei os conceitos de TPM;
• Atuei na gestão de ativos;
• Conduzi a gestão de pessoas;
• Gerenciei a gestão de custos (Budget(Forecast, Capex, Opex)).

Treinamento (Aos Colaboradores):

• Análise de Vibração.

Vale

Engenheiro de Manutenção

• Implantei os estudos relacionados à integridade estrutural;
• Apliquei os métodos e ferramentas de análise de causa raiz: : Brainstorming, Ishikawa, Pareto, 5W2H, PDCA, MASP, FTA, RCM, FMEA, RCFA ;
• Apliquei os conceitos da engenharia de confiabilidade através da Modelagem de Sistemas, Diagrama de Blocos, Análise de Weibull, Blocksim;
• Conduzi a requalificação da NR13;
• Conduzi a modelagem e estudo da engenharia de confiabilidade da nova unidade, Usina Hidro Metalúrgica; 
• Conduzi a aplicação de novas tecnologias em sistemas de monitoramento;
• Gerenciei os indicadores de desempenho de manutenção;
• Conduzi a inspeção em equipamentos dinâmicos e estáticos;
• Conduzi a gestão de contratos;
• Gerenciei o projeto do sistema a laser em máquinas escavadeiras (fora deestrada);
• Atuei como Green Belts em projeto na usina de beneficiamento.

Workshop:

• Resultados obtidos com aplicação da engenharia de confiabilidade;
• NR-13.

Projeto:

• Sistema de escâner aplicado em equipamentos (pás carregadeiras) da mina, para detectar desgaste ou desprendimentos dos dentes das caçambas, pois este material ocasionava paradas significativas da planta quando encontrados travados no britador cônico.

Cargill

Analista de Manutenção

• Implantei e desenvolvi os conceitos e práticas das técnicas e ferramentas preditivas;
• Elaborei o banco de dados (Análise de Vibração);
• Realizei o monitoramento em campo e análises dos dados coletados durante os monitoramentos;
• Elaborei relatórios (Análise de Vibração, Termografia, Ultrasom);
• Realizei inspeção em equipamentos dinâmicos e estáticos.

FORMAÇÃO ACADÊMICA :

• Pós-Graduação: Gerenciamento de Projetos – 2024
• Pós-Graduação: Segurança do Trabalho e Gestão de Pessoas – 2024
• Pós-Graduação: Engenharia e Gerenciamento de Manutenção – 2015
• Graduação: Engenharia Mecatrônica – 2005

FORMAÇÃO PROFISSIONAL :

• Análise de Vibração(I-IV) – FUPAI;
• Análise de Vibração(I-III) – SKF;
• Especialista em Analise de Vibração – FUPAI;
• Inspeçãopor Ultrassom - UESYSTEMSINC;
• Seminário Brasileiro de Manutenção Preditiva – Excelência Consultoria;
• Seminário Brasileiro de Manutenção e Gestão de Ativos – ABRAMAN;
• Regulamentação de Segurança para Caldeiras e Vasos de Pressão: NR13 – IBP;
• TPM – Advanced C&T Consultoria e Treinamento TPM;
• Engenharia de Confiabilidade – Reliasoft Brasil;
• Engenharia de Confiabilidade – Meridium Brasil;
• Eficiência Energética em Sistema de Vapor – Excelência Consultoria;
• SeisSigmas – Green Belts – INDG – Instituto de Desenvolvimento Industrial;
• MCC – Manutenção Centrada em Confiabilidade – ABRAMAN;
• Gerência de Manutenção Classe Mundial – Excelência Consultoria;
• Software de manutenção: SIM, MAXIMO e SAP(PM);
• FMEA – Análise de Modo e Efeito de Falha – PCM Consultoria;
• Melhores Práticas de Gestão de Manufatura – IMAM.