Rodrigo Gonzalez

Ingeniero Metalúrgico con mas 10 en años de experiencia en fabricación y control y mejora de procesos, proporcionando optimizaciones costos y tiempo de fabricación. Se caracteriza por buscar soluciones de control en el proceso, búsqueda de métodos de fabricación para no técnicos, análisis de causa de defectos de fundición y soluciones para minimizar o prevenirlos. Principales logros: bajar tiempo de ejecución de pruebas-prototipos y bajar costos de piezas por medio de simulación.

Tega Industries. Quilicura. Febrero 2021 - abril 2022.

Press Supervisor (supervisor de prensas)

Establecimiento de objetivos diarios de vulcanización de caucho y comunicarlos a los empleados, organización del flujo de trabajo mediante la asignación de responsabilidades, bajo normas de seguridad y calidad establecido, reportando KPI definidos.

Monitorear cumplimientos de normas de seguridad.

Velar por cumplimiento de variables de proceso, asegurando la calidad final del producto

Formar nuevos operadores en procesos de maquinaras y manuales.

Disminución de un 30% el exceso de scrap generado por carga.

Fundición Talleres (ME-elecmetal). Rancagua. Julio 2018 - enero 2020.

Ingeniero de procesos

Supervisar variables de las áreas de moldeo mecanizado y planta de recuperación de arena, ajustando el proceso según fuese necesario e implementando mejoras para alzar la productividad.

Levantar las variables diarias del proceso, generando y visualizando el comportamiento de las variables definidas.

Reportar los KPI de las áreas, generando planes de acción para pruebas y testeos, cambiando el sistema de autocontrol en los operarios y seguimientos de mantenciones.

Capacitación a operarios con nuevos documentos técnicos y registros, explicando la importancia del autocontrol y la técnica usada en las operaciones.

Puesta en marcha de enfriador de arena, según necesidad de procesamiento previsto y generación de supermercados, utilizando Lean manufacturing.

Fundición Talleres (ME-elecmetal). Rancagua. Junio 2016 - julio 2018.

Ingeniero de Manufactura

Generar los métodos de producción para las distintas áreas del proceso productivo, utilizando herramientas de simulación y costeo.

Simular procesos de fundición utilizando el software magmasoft, buscando el estándar de calidad requerido para el usuario final y generar las especificaciones técnicas para las matrices (modelos de fundición).

Mantención de datos maestro de materiales (MM), creación de vistas de calidad (QM) y costeo vía SAP.

Búsqueda de nuevos proveedores de insumos en Brasil y China para bajar costos y reducción de tiempos de prototipaje en un 40%, utilizando Lean Manufactoring. Y participación de desarrollo de sistema de control de prototipaje usando SAP Fiori.

Compañía Electrometalúrgica (Me-Elecmetal). Ñuñoa. Marzo 2012 - junio 2016.

Ingeniero de Métodos

Generar el método de moldeo para moldeo mecanizado, prototipaje y evaluación de insumos.

Simular proceso de fundición de piezas nuevas utilizando software magmasoft.

Generar recetas de producción para el área de moldeo mecanizado.

Generar las especificaciones técnicas de matrices (modelos de fundición).

Liderar el desarrollo y aplicación de software de seguimiento de avance en etapas de prototipaje en base Oracle.

Generar capacitaciones internas a gestores de calidad de las distintas etapas del proceso.

Fundinox Chile S.A. San Bernardo. Octubre 2009 - marzo 2012

Control de procesos

Asegurar la composición química de aleaciones y variables de proceso de moldeo.

Controlar mediante espectrometría la composición química de aleaciones

Generar metalografías como control a piezas post tratamiento térmico.

Controlar estadísticamente la producción y actualizar la producción en SAP.

Evaluación y posterior compra de espectrómetro de emisión óptica

2001 – 2006Ingeniero de Ejecución en Metalurgia (e), Universidad de Santiago de Chile, Santiago.1999 – 2000Ingeniero Civil en Metalurgia Universidad de Santiago de Chile, Santiago.