Alejandro Martin Moreno

Manager Senior en Gestión de equipos y con amplia experiencia Directiva en la Gestión del Proceso Productivo, con experiencia Internacional y desde diferentes ópticas: Dirección, Operaciones, Calidad, Prevención, Medio Ambiente, Comercial en empresas privadas y del tercer sector.

Químico de Formación y Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales (3 especialidades), y otras formaciones complementarias como Máster en Calidad y Medio Ambiente.

Gerente Desarrollo de Negocio CEEs Aliados por la Integración 03/2022 a 12/2022

• Gestión Comercial de los CEE de Madrid y Valladolid de Aliados por la Integración 

Primera Línea Visual (PLV), empresa dedicada a la fabricación de expositores de cartón para el punto de venta. PLV se incorporó a Grupo La Plana en el mes de mayo 2021.

• Se ha certificado un sistema de gestión para la cadena de custodia FSC e implantado un sistema de Calidad según ISO 9001.
• Desarrollo de programas informáticos específicos para control de tiempos y rendimientos de producción. 

Afanias Gráficas y Manipulados es un Centro Especial de Empleo (CEE) dedicado a la fabricación de todo tipo de productos de impresión comercial y manipulados industriales, Destacan los siguientes logros:

• Se dirigió el proceso de escisión y consolidación como Sociedad Limitada independiente (2014) respecto de Afanias Asociación alcanzando una viabilidad económica independiente de la misma en el primer año.
• En dos años se consiguieron invertir los resultados de explotación pasando de un EBITDA DE-200,000 euros/año a ganar +100.000 eur/año , y mantenerlo asi durante los últimos 5 años
• Se implantó la tecnología de Impresión Digital representando ahora el 25% de los ingresos y con una inversión de 115.000 euros.
• Se implantó un sistema integral de control de gestión desde el presupuesto hasta la factura permitiendo conocer ratios de rentabilidad por Órdenes de trabajo, Productos, Comerciales y Clientes
• Se abrió el canal de venta por internet creando una página web específica para ello y se desarrollaron web B2B para Clientes.
• Se mejoró el plazo promedio de pago de Clientes pasando de 75 días a 45 días. y en el periodo2015 a 2020 se disminuyó el ratio de morosidad de Clientes desde un 3% de la cifra de ventas a menos de un 1%
• Se creó un Departamento Psicosocial con los técnicos exigidos por la CAM .
• Se incrementó en 700.000 euros el disponible de liquidez desde 2014 a 2020. 
• Se mejoraron las condiciones de trabajo del Centro con la renovación completa de la iluminación, la Climatización de la Imprenta y la Accesibilidad y con un gasto superior a 70.000 euros.
• Se renovó la cartera comercial en un 50% de la cifra de ventas en el periodo 2014 a 2020 tanto en la sección de Imprenta como en Manipulados
• Inversiones :Equipamiento de Preimpresión adoptando la tecnología CTP sin revelado con una inversión de 15.000 euros, el parque de maquinaria de Post impresión de la Imprenta con la compra una nueva plegadora y una plastificadora con una inversión de 60.000 euros.
• Se mejoró la formación y capacitación de los trabajadores, especialmente con discapacidad, aumentando su empleabilidad y favoreciendo su paso a una vida independiente

• Diseño, implementación e Integración de los Sistemas de Gestión de Calidad, Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente de acuerdo con modelo EFQM.
• Diseño e implantación de SAP R3 para el flujo de trabajo de fabricación de estuches y etiquetas, módulos MM, PP, CO,SD con establecimiento de puntos críticos de control y desde el Diseño pasando por la Preimpresión y producción hasta la Facturación y Entrega.
• Reducción de costes de No Calidad pasando del 2% al 0,5% de la cifra de facturación, con un ahorro neto de 300.000 euros en el periodo de 2008 a 2011.
• Implantación de detectores Cero defectos en líneas de pegado de estuches y de Visión Artificial para inspección 100% sobre las líneas de producción de Etiquetas.
• Diseño de métodos de control específicos para los puntos críticos de los procesos: curado de tintas y barnices, pegado de estuches. *Plan de Acción contra el ruido con instalaciones de paneles absorbentes y reducción en origen obteniendo una disminución de hasta 5 db.
• Obtención de la doble certificación en cadena de custodia FSC y PEFC tanto para Etiquetas como para Estuches (2008).
• Representante de la Empresa en el Comité de Seguridad y Salud y representante de Vallsgraphic en el Grupo de Trabajo de responsables de Calidad de Aspack (Asocia. de fabricantes de estuches plegables de cartón). 
• Formación y asistencia técnica para Clientes sobre asuntos varios: métodos de control en Etiquetas y Estuches, certificación en cadena de custodia: L’Oreal en España y Francia, Grupo Puig, Interproveedores de Mercadona, etc. 
• Reducción de la tasa de residuos por unidad producida en un 30 % y Reducción de la tasa de accidentalidad en un 20 %

• Apertura y Desarrollo de cuentas de clientes internacionales (Paco Rabanne, Nina Ricci, Parfums Vía Paris etc.) y se dobló el porcentaje de exportación pasando del 5 al 10 % del total de la facturación. 
• Organización de la participación en salones internacionales del sector (Luxe pack)
• Desarrollo de programas específicos para cálculo de presupuestos vinculados a la emisión de ofertas comerciales y seguimientos de estas y de control de producción con calculo de primas de productividad.

• Desarrollo de Formulación y Tecnologías de Fabricación y Acondicionamiento de Productos Cosméticos: Cremas, Maquillajes, Productos Capilares y Compra e implementación de medios de fabricación y producción
• Dirección sobre áreas de Planificación, Fabricación, Acondicionamiento, Almacén, Mantenimiento, Calidad
• Obtención de la certificación ISO 9001 con alcance para para todas las actividades. 

• Aseguramiento de la Calidad de los Materiales y Productos Terminados.
• Establecimiento de Indicadores de Gestión de Calidad y programas informáticos de seguimiento.
• Establecimiento de Certificados de Conformidad con los Proveedores.
• Creación de especificaciones en colaboración con Proveedores
• Aplicación de Técnicas estadísticas habituales: Control Estadístico del Proceso, Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa...
• Diseño e Implantación de Programas de Formación para la Vigilancia de la Calidad en Producción con aplicación de Consignas de Calidad Específicas.
• Se pasó de un control estadístico final a un control preventivo con participación del personal de las líneas.

• Máster en Calidad y Medio Ambiente 2010
• Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales (3 especialidades) 2009
• Licenciatura en Ciencias Químicas Universidad Complutense. 1980-1985