Wilson Homero Tafur Andrade

Ingeniero Industrial con más de 13 años de trayectoria en manufactura de plásticos, desarrollada principalmente en Nicoll Perú (Grupo Aliaxis), con una progresión continua desde producción y mantenimiento, pasando por costos y soporte a la gerencia, hasta la Jefatura de Planta. Como Jefe de Planta lideré en simultáneo las plantas de Arequipa y Chiclayo: 100 colaboradores, 10 líneas de extrusión de tuberías PVC y 7 de rotomoldeo PE, con una producción aproximada de 830 t/mes. Previamente estuve a cargo, como encargo funcional, de la planta de inyección de Lima (40 colaboradores, 12 inyectoras, aprox. 190 t/mes).

Gestión enfocada en costo de conversión, productividad de la mano de obra, cumplimiento presupuestal y seguridad. Combino visión operativa y financiera con Lean Manufacturing, SMED y 5S, y entre 2024 y 2026 profundicé en manufactura 4.0 liderando un proyecto de monitoreo de procesos en tiempo real, experiencia que hoy aplico a la gestión de planta. Busco consolidar mi carrera a largo plazo liderando plantas y operaciones de manufactura en una organización industrial, con dedicación exclusiva, mejorando productividad, costo y seguridad con decisiones basadas en datos.

Líder de Proyecto – Monitoreo de Procesos y Manufactura 4.0 at BNQTA – Proyecto de innovación en monitoreo industrial (cofundado) (2024 – 2026) • Consultorías en empresas manufactureras con toma de datos en planta: diagnóstico de pérdidas críticas (energía, vibraciones, temperaturas de barril y tornillo en extrusoras, velocidad de línea y tiempos muertos) y mejoras según su necesidad.

• Definí el alcance funcional y los KPI’s de una solución de monitoreo en tiempo real (sensores, base de datos y tableros) con información de planta prácticamente minuto a minuto, en lugar del reporte del día o turno siguiente.
• Traduje las necesidades de planta en requerimientos para el desarrollo técnico, priorizando funcionalidades por su impacto en disponibilidad, energía y productividad.
• Gestioné el proyecto: planificación, prioridades y decisiones sobre el alcance y las etapas de desarrollo. Jefe de Planta – Plantas Arequipa y Chiclayo at NICOLL PERÚ S.A. – Grupo Aliaxis – Tuberías y accesorios de PVC, HDPE y PP (2022-07 – 2024-05) Encargado de la planta de Arequipa desde julio de 2022 y promovido a Jefe de Planta en noviembre de 2022 por mis resultados en indicadores, con aprobación corporativa. A cargo de producción, mantenimiento, costos y seguridad de Arequipa (40 colaboradores; 4 líneas de extrusión PVC y 2 de rotomoldeo; aprox. 278 t/mes) y Chiclayo (60 colaboradores; 6 líneas de extrusión PVC y 5 de rotomoldeo; aprox. 550 t/mes), con mezcla, molienda y pulverizado.
• Reduje los costos de conversión implementando Lean Manufacturing, SMED y 5S en las líneas de extrusión de tuberías PVC.
• Impulsé en Arequipa la iniciativa de ahorro por peso de diseño: medición de espesores y mantenimiento de herramentales para reducir la variación y producir el tubo más cerca del espesor promedio, disminuyendo el sobrepeso y el consumo de materia prima.
• Mejoré las ratios de productividad de la mano de obra directa (MOD) en extrusión y rotomoldeo.
• Elaboré y controlé un presupuesto anual (OPEX y CAPEX) con cumplimiento presupuestal.
• Coordiné con el área de SSO el seguimiento de la gestión de seguridad, fortaleciendo la cultura de seguridad en el trabajo.
• Controlé KPI’s (OEE, scrap, sobrepeso, eficiencia, MOD) en Power BI y lideré comités mensuales de mejora continua con la Gerencia de Manufactura.
• Planifiqué el mantenimiento preventivo y correctivo de extrusoras, rotomoldeadoras, mezcladoras, molinos, pulverizadoras, cabezales, matrices y moldes, reduciendo paradas no planificadas.
• Dirigí 100 colaboradores en producción, calidad y mantenimiento (plantas Arequipa/Chiclayo).
• Participé en la elaboración de IPER y de matrices de calidad, aspectos e impactos ambientales y seguridad; atención de auditorías externas de certificación ISO 9001, 14001 y 45001 (Bureau Veritas, entre otras). Analista de Mantenimiento y Costos – Rol ampliado de soporte a la Gerencia de Manufactura at NICOLL PERÚ S.A. – Grupo Aliaxis – Tuberías y accesorios de PVC, HDPE y PP (2017 – 2022) • Revisé mensualmente, junto a los Jefes de Planta, el costo de conversión de las 3 plantas de Nicoll Perú y reporté gasto vs. presupuesto a la Gerencia de Manufactura.
• Participé en la elaboración de los presupuestos anuales de las 3 plantas de manufactura de 2017 a 2021 y controlé el OPEX y CAPEX de mantenimiento.
• Gestioné el mantenimiento preventivo de las 3 sedes en SAP PM (órdenes, backlog e indicadores de cumplimiento) y diseñé indicadores que mejoraron el control del backlog.
• Validé ahorros de proyectos de mejora continua y participé en el comité semanal con producción y comercial.

Encargado

Temporal de la Jefatura de Planta de Inyección at NICOLL PERÚ S.A. – Grupo Aliaxis – Tuberías y accesorios de PVC, HDPE y PP (2016 – 2017) Asignación funcional temporal, manteniendo el cargo formal de Analista de Mantenimiento y Costos; al concluir, retomé el área de costos con un rol ampliado de soporte a la Gerencia de Manufactura.

• Conduje durante un año la operación de la planta: 40 colaboradores, 12 inyectoras y aprox. 190 t/mes, con responsabilidad sobre producción, personal, mantenimiento y cumplimiento del programa.
• Un año sin accidentes; impulsé mejoras en los procesos de inyección con seguimiento de OEE.
• Gestioné el costo de conversión de la planta y revisé las variaciones del margen de contribución de sus productos, base de mi posterior rol en costos de manufactura. Analista de Mantenimiento y Costos at NICOLL PERÚ S.A. – Grupo Aliaxis – Tuberías y accesorios de PVC, HDPE y PP (2015 – 2016) • Programé el mantenimiento preventivo de los procesos de extrusión, inyección, rotomoldeo, conformado, mezcla, molienda y pulverizado en SAP PM.
• Controlé costos de mantenimiento preventivo y correctivo (MOD/MOI) y gestioné SOLPED y compras nacionales e internacionales. Asistente de Producción – Plantas Perú at NICOLL PERÚ S.A. – Grupo Aliaxis – Tuberías y accesorios de PVC, HDPE y PP (2012 – 2015) • Elaboré reportes de producción con análisis de variaciones del OEE (disponibilidad, rendimiento y calidad) por línea y proceso.
• Actualicé el PCP por proceso, coordiné las órdenes de producción según pedidos comerciales y controlé inventarios y horas extra frente al presupuesto. Asistente de Producción y Logística at HUDE – Industrias Panda – Fabricación por inyección de artículos de limpieza (PP) (2011 – 2012) • Apoyé la planificación de la producción de inyección y ensamble (escobas, escobillas, recogedores), calculando los requerimientos de materiales con metodología MRP según el programa de producción.
• Di seguimiento a las compras y coordiné con proveedores la llegada oportuna de insumos y materiales para empaque de productos inyectados y ensamblados.
• Controlé el inventario de producción y los stocks mínimos de insumos y empaques; elaboré reportes de producción y estudios de tiempos de las líneas.

Ingeniería Industrial – Universidad Nacional Federico Villarreal (2004 – 2008)

Maestría en Dirección de Empresas Industriales y de Servicios – Universidad Nacional Mayor de San Marcos (en curso)

Formación complementaria

• Programa de Especialización: Indicadores de Gestión y Toma de Decisiones Basadas en Datos – CIP (CD Pasco) / Netcram Consultores, 120 h (2026)
• IA Generativa: Career Essentials in Generative AI (Microsoft y LinkedIn) e Introducción a la IA Generativa (Google) (2026)
• Programa de Incubación 2025 – StartUp UNI, Universidad Nacional de Ingeniería – 4.° puesto (2025)
• Programa de Pre-Incubación Impulso – StartUp UNI – Top 10 (2025)
• Interpretación de SIG ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018 – TÜV Rheinland, 24 h (2018)
• Lean Six Sigma Yellow Belt – Lean Six Sigma Institute (2017)
• Taller de Liderazgo Transformacional y Coaching – Lideratum (2016)
• Seminario SMED – Cambio rápido de matrices, equipos y accesorios – APIPLAST (2016)

Idiomas: español nativo; inglés intermedio (lectura técnica).